Historique
de la création du métier Escaliériste®
Eolienne de 4,80 m
1979 : Une vision avant-gardiste
À la suite de la conception d’une éolienne tripale intégrant des matériaux composites, Bernard Choquet identifie très tôt le potentiel de ces technologies pour le secteur du bâtiment.
Lorsqu’il débute dans la maçonnerie en 1985, il transpose cette vision à son métier avec une ambition claire : moderniser les méthodes traditionnelles grâce à des solutions plus performantes et durables.
1989 – Les premières innovations concrètes
Bernard Choquet développe un premier outil polyvalent coulissant, conçu pour la réalisation de poteaux, poutres, arases, murets et contremarches.
L’objectif est alors de remplacer les planches de coffrage à usage unique par des outils adaptés, modulables et réutilisables, spécifiquement pensés pour les petits ouvrages.
Ces solutions, réutilisables de 50 à 100 fois, apportent une véritable technicité tout en contribuant à la réduction des déchets sur chantier.
Plus de 300 entreprises équipées en Bretagne
Parc du Vésinet (78)
Poutre poteau
Arase de pignon
Poutre
Trémie d’escalier
Escalier terrasse
Muret
4 panneaux avec clavettes pour coffrage de poteau
(15, 20, 25 ou 30 cm – carré ou rectangulaire)
1993 – Une avancée majeure dans le coffrage d’escaliers
Bernard Choquet franchit une nouvelle étape avec le dépôt de deux brevets structurants :
Un système à réglage manuel dédié aux escaliers droits
Un ensemble de formes techniques adaptables pour la réalisation d’escaliers tournants
Ces innovations marquent un tournant dans les méthodes de coffrage, en apportant rapidité, précision et reproductibilité sur chantier.
Grâce à ces systèmes, il devient possible de réaliser l’ensemble du coffrage d’un escalier – joues, paillasse et contremarches – en une matinée, par une seule personne, avec un matériel entièrement réutilisable.
Le décoffrage est lui aussi optimisé, pouvant être effectué en environ une heure, toujours par un seul opérateur.
Environ 600 escaliers réalisés sur les secteurs de Rennes et Saint-Malo.
Escalier du centre de thalasso de Saint-Grégoire (35)
Escalier hélicoïdal à Rennes
Système à réglage manuel
Salon de l’Artisanat à Rennes (1994)
Système à réglage manuel escalier droit
Escalier hélicoïdal Rennes
2001 – Vers des solutions toujours plus techniques
Deux nouveaux brevets sont déposés, intégrant des avancées techniques significatives.
Ces systèmes, bien qu’innovants, mettent en lumière l’importance d’allier performance technique et simplicité d’utilisation sur le terrain, orientant ainsi les développements futurs.
2002 – Déploiement sur le terrain
Lancement d’une activité de prestation de pose de coffrage sur site, principalement en région PACA.
Avec un rythme de 200 à 250 escaliers réalisés par an, l’expertise se confirme sur des chantiers variés, incluant des projets d’envergure et des réalisations de prestige comme l’Hôtel-Dieu Intercontinental de Marseille, une patinoire ou encore le campus d’Aix.
De nombreux programmes immobiliers sont également réalisés, dont plusieurs lotissements majeurs : Fos (100 escaliers), Aix-la-Duranne (56), Aubagne (40), Istres (plus de 80) ou encore Saint-Tropez.
Cette phase terrain permet de valider, affiner et perfectionner les solutions en conditions réelles.
2005 – La reconnaissance d’un métier
Dépôt de la marque Escaliériste®, affirmant une vision structurée et moderne du métier.
Ce terme définit une approche fondée sur l’utilisation d’outils adaptés et évolutifs, associée à un véritable savoir-faire technique, en rupture avec les méthodes traditionnelles reposant sur des moyens artisanaux non standardisés.
2012 – Accélération de l’innovation
Dépôt d’un brevet majeur : un mécanisme à réglage automatique pour escaliers droits, permettant une avancée significative en termes de rapidité et de précision.
Dans cette dynamique, la marque Fastairs® est créée, accompagnée du lancement du site dédié.
Les solutions développées permettent notamment :
- une préfabrication directement sur site
- un réglage simultané des hauteurs de marche (de 15,5 à 19 cm) et des girons (de 23 à 32 cm)
Une évolution clé vers des systèmes toujours plus performants et productifs.
Préfabrication sur-site
Réglage simultané des hauteurs de marche de 15,5 à 19cm et des girons de 23 à 32cm
2014 – Une innovation récompensée
Participation au Salon International des Inventions de Genève, avec une double distinction majeure :
Médaille d’or avec les félicitations du jury dans la catégorie « Architecture et construction »
Coupe de la Fédération Nationale des Associations Françaises d’Inventeurs (FNAFI)
Une reconnaissance forte de la qualité et du caractère innovant des solutions développées.
2017 – Confirmation et reconnaissance du marché
Dépôt de brevet pour escalier tournant avec un mécanisme central et des platines articulées.
Participation à Batimat, avec + de 300 cartes de visites de décideurs intéressés par l’achat ou la commercialisation des systèmes pour escaliers (notamment Projet Grand Paris).
Des performances aujourd’hui reconnues
Les évolutions continues des systèmes permettent désormais de réaliser un escalier complet en seulement 2 à 3 heures, sans pénibilité et sans production de déchets.
La majorité des outils sont conçus pour être réutilisés plusieurs centaines de fois, garantissant une rentabilité et une durabilité optimales sur chantier.
